新照明組裝技術要求可靠、效率高,且對極端溫度、濕度和惡劣環境條件具有耐受性。LED照明符合這些要求,成為許多工業製造商的首選。
雖然LED照明可能需要客戶承擔較高的前期成本,但長期效益往往會帶來顯著的成本節約:
• 節能
• 長期能源成本降低
• 壽命長
• 無紅外線(IR)或紫外線輻射(UV)
• 維護需求降低
• 抗破損
• 適用于快速循環的應用
• 眩光最小
• 在高溫下工作良好
黏合劑在LED照明中的應用
黏合劑在LED照明組裝中發揮著重要作用,可牢固黏接、提供熱管理和對環境污染物的防護。雖然不同類型的LED應用需要不同的黏合劑材料,但在單個應用中使用多種產品的情況很常見:
特色化學品類型 |
在LED照明中的應用 |
黏合劑 |
Led黏接、螺紋鎖固、裝配 |
敷型涂布 |
PCB、內部驅動器和LED模塊的防護涂層 |
封裝劑 |
封裝敏感的內部驅動器、LED芯片、透鏡和芯片焊接 |
密封劑 |
隔離環境污染物(濕氣、灰塵等) |
熱界面材料 (TIMs) |
管理熱能和延長電子元件的壽命 |
液體光學透明黏合劑(LOCA)通常是LED照明應用的首選,因為它們可以保持或改善LED的視覺清晰度。LOCA通常是具有耐用性、高性能的有機硅黏合劑或紫外線固化的聚氨酯丙烯酸化合物。
制作黏接到外殼上的透鏡
LED照明設備中的透鏡不僅是裝入LED系統,而且對發光二極管的光線聚焦和擴散起著關鍵作用。透鏡通常是聚碳酸酯,連接到裝有系統內部發光部件的鋁制底座或外殼。丙烯酸、聚氨酯和氨基甲酸酯是制作透鏡外殼應用的標準選擇:
• LED燈表面通常蓋有金屬。像Henkel Loctite AA 3462 這樣的丙烯酸可以很好地黏合玻璃和金屬。
• SikaTack® Ultrafast是一種混合型熱熔膠,是一種高黏度的聚氨酯,是黏合用于涂覆戶外燈具或光滑汽車玻璃部件的玻璃和粉末的理想黏合劑。
• 丙烯酸聚氨酯(如Dymax E-MAX 904)可用于把聚碳酸酯透鏡黏合到印刷電路板的LED芯片上。
最近,透明熱熔硅膠進入市場。與同類的雙組份黏合劑系統相比,透明熱熔硅膠具有獨特的優勢:
• 單組份系統,無需混合
• 與雙組份硅酮、聚氨酯和環氧樹脂相比,成本非常低
• 適合大批量生產(不適合小批量生產)
• 許多透明熱熔硅膠可二次濕氣固化,使黏合劑可在有陰影的地方完成固化
• 濕強度高,可即時進行壓力測試、裝箱和運輸
Dow是LED透明熱熔膠市場的主要參與者,提供兩種受歡迎的配方:HM-2500和HM-2510。
Dow DOWSIL™ HM-2500
Dow DOWSIL™ HM-2500是一種中性固化RTV和反應型熱熔硅膠,設計作為裝配密封劑,可與熱熔點膠機和點膠設備一同使用。
本硅膠無害,晾置時間為15分鐘,可安全、輕松地組裝LED照明部件。其中性固化特點可確保固化過程中不會因釋放乙酸而腐蝕電子零件。
其它優勢包括:
• 得益于即時濕強度,無半成品(WIP)庫存
• 固化后伸長率為1,000%,適用于極端壓力
• -45到150 °C的操作溫度
Dow DOWSIL™ HM-2510
Dow DOWSIL™ HM-2510是一種中性固化熱熔硅膠。這一密封劑的晾置時間長達15分鐘,可操作時間長達24小時,可用于熱熔膠點膠機和點膠設備。DOWSIL™ HM-2510是無害的,可安全操作。
其它優勢包括:
• 得益于即時濕強度,無半成品(WIP)庫存
• 固化后伸長率為1,900%,適用于極端壓力
• -50到150 °C的操作溫度
每種配方的濕強度都很高,可快速處理零件,這對任何裝配線而言都是一個具有吸引力的優勢。選擇HM-2500還是HM-2510取決于您的獨特應用需求和工藝要求。
施用熱熔硅膠
選擇材料只是一個開始。合適的黏合劑應用需要投資于固定設備,通常情況下包括一個桶裝卸料機(約3萬美元)和點膠機器人(2萬美元以上)。如您的公司沒有配備自動熱熔硅膠點膠設備,Ellsworth Adhesives公司Fisnar可以幫忙。作為工業機器人和流體點膠自動化解決方案的全球領導者,Fisnar公司提供各種可用于LED黏接應用的點膠設備。
原文地址:https://www.ellsworth.com/insights/technical-bulletins/bonding-lenses-to-housings-in-led-lighting-using-hot-melt-silicones/