如何最好地保護PCB安裝組件免受振動損壞

       電子產品的使用環境越來越惡劣，PCB元件的減振對許多行業來說仍然是一個挑戰。當焊料連接強度不足以承受多年的振動時，有一種解決方案: 抗振補強材料。

       許多行業制造的產品都容易受到高振動環境的影響。其中一些是:
       • 交通運輸(汽車、鐵路、多用途汽車、航空航天);
       • 家用電器(攪拌機、洗衣機)、
       • 農業設備(拖拉機、聯合收割機)
       • 工業設備(發電機、焊機)
       • 和軍事(運輸、航空航天)。

       以下是一些常見問題:
       • 組件何時需要補強固定?
       • 是否所有的抗振補強材料都與HumiSeal涂層兼容?

       抗振保護不足導致的常見故障有焊點失效、引腳開裂和引線疲勞。這些故障模式會大大縮短產品壽命，導致信號斷斷續續，或導致設備完全失效。電路板振動測試取決于行業和使用環境。汽車在測試過程中使用高低溫循環和振動載荷的組合。測試標準包括MIL-I-810、IEC 60068-2-64、IEC 60068-2-6和ISO 16750-4。

       通過振動測試所要求的PCB組件抗振補強材料的性能有：高黏接強度，零黏接失效；不同溫度下良好的模量范圍；高伸長率，足以承受振動時的運動；從制造的角度來看，對于高速生產的場合，這種材料需要具有快速、堅固和徹底的固化。在振動保護、可靠性和生產效率方面，同類中最好的材料通常是紫外線固化的軟質料。

       HumiSeal UV20Gel 就是一個例子，這是一種單組分雙固化(紫外線+濕氣二次水分)材料，專為需要振動保護的電子元件設計：UV 快速固化，低硬度（Shore A 60）、彈性好（伸長率>400%）, 強度高（4.8MPa）。

UV20GEL 產品性能

       是否有PCB元件因振動或機械沖擊而失效的情況? 在容易振動的設備上，產品部件是否需要長時間使用? 使用UV抗振補強材料意味著加速測試時間，成功的產品發布，以及能夠經受住時間考驗的PCB組件。

來源：https://mp.weixin.qq.com/s/YJnc85bzY1MidkzaKQ2WPQ