插電式電動汽車(EV)的普及速度比許多人預期的要慢，但毫無疑問，未來幾年電動車的普及速度會加快。當你的送貨司機開著純電動商用車，悄無聲息地開到你家門口時，安靜地連你那敏感的狗狗不一定能察覺。許多你喜歡的供應商和商店已經訂購了這些車輛。電池和充電技術的發展正在消除里程焦慮，而自動駕駛控制和安全創新正處于建立我們信任的最后階段。

　　接受電動汽車和自動駕駛的關鍵無疑是公眾對其安全性、可靠性和壽命的信任。從某種程度上說，這些汽車的基本設計更簡單，因為它們不需要內燃機車所需要的許多復雜系統，如污染控制系統和發動機罩下的幾乎所有系統。然而，電動汽車在電子和控制系統方面要復雜得多。

　　印刷電路板(PCB)保護/涂覆材料

　　對于全電動汽車，PCB可以在整個車輛中找到，為所有關鍵系統提供驅動和控制。20年前，一輛汽車可能會有兩到三個PCB，用于控制燃料系統和剎車。電動汽車和自動駕駛汽車需要堅固和可靠的電子控制系統，PCB在這些車輛上的數量有數十個或更多。HumiSeal®涂覆涂料仍然是保護這些PCBs以免受固體和碎片、液體和化學侵蝕、濕度和氣體損害的行業標準產品。

　　電子元器件抗振保護

　　如上所述，純電動汽車的電子元件必須受到保護，不受典型的污染物，如碎片、液體和氣體等的腐蝕。汽車行業的另一個威脅是振動或機械沖擊。電動汽車的電路板上通常都布滿了包括電容器在內的比較大的高能元件。由于驅動環境中固有的振動，這些部件特別容易因脆弱的焊接接頭損壞而受到影響。

　　熱管理

　　熱管理是電動汽車充電和設計的重要考慮方面。一般來說高能電池、充電器和控制器產生的熱量集中會損壞敏感設備，而必須加以控制。Resin Designs生產一系列熱管理產品來幫助解決這方面的問題。Thermosink 35-3是一種高導熱的灌封產品，用于PCB和電池散熱。Resin Designs有可訂製模切的、用于關鍵PCB元件的導熱墊片或膠膜，以更好的導出熱量，將設備保持在適當的工作溫度內。

　　電機組裝膠和密封劑

　　在電機內部，高性能膠黏劑和涂覆材料有許多應用。其中一個例子是需要能夠承受高溫和耐受在這些電機中可能接觸到的化學物質和流體的黏合劑和黏接材料。外殼和組件的黏合，以及磁鐵的密封和黏合，是這一領域的潛在應用需求。

　　EMI/RFI 屏蔽片、預制件和繩索襯墊

　　更復雜的自動駕駛的出現需要使用復雜形式的視覺和基于輻射的傳感器。毫米波技術就是這樣的一種類型。傳感器和控制系統的安全性及可靠性對于建立消費者對這項技術的接受和信任至關重要。

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