揭秘熱熔膠：種類、應用和選擇方法
熱熔膠其實是個很大的范疇，基本上常溫下呈現為固態、需要加熱使之熔融成液態來進行使用的這一大類膠黏劑都能被稱之為熱熔膠。
熱熔膠包括目前在市面上非常流行和通用的PUR反應型聚氨酯熱熔膠、PA聚酰胺熱膠、PO聚烯烴熱熔膠、EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）等等。為方便區分，我們通常將除PUR之外的其他種類的熱熔膠稱之為普通熱熔膠。
那普通熱熔膠和PUR究竟有什么不同？
那各自有什么特點呢？
普通熱熔膠和PUR最大的區別就在于：普通的熱熔膠黏劑是熱塑性的樹脂：遇熱后變成液體方便使用，對材料有很好的潤濕，黏接表面；隨后膠液冷卻變硬，并在數秒內達到黏接強度。重新加熱到其軟化點以上的溫度時，它又會重新熔融成液態。這個加熱熔融—冷卻變硬的過程只發生了物理變化，因此過程是可逆的。使用這一類型的熱熔膠，您可以馬上移動裝配，從而確保生產連續進行。這有助于消除夾緊、固定和干燥步驟，進而節省時間、能源和空間，提高客戶生產效率。市面上這類產品應用很廣泛，比如3M公司的PA 3779、EVA 3764等都屬于這個范疇類的普通型熱熔膠，而各類型產品也都有各自特點。
而PUR聚氨酯熱熔膠，無論在包裝、使用還是性能上，和以上普通的熱熔膠都有比較大的區別。PUR產品需要采用密封包裝，確保在儲存和使用前不會接觸濕氣。使用時，一般加熱溫度110~130℃即可使用（具體應用溫度取決于產品配方和具體應用要求等因素）。在膠液打出冷卻這個物理過程當中，也伴隨著有化學反應的發生，因此，當經過1~7天完全固化后，其固化產品再加熱基本不會再次熔融，是不可逆的。
PUR這類產品應用溫度低，一般可在幾分鐘之內達到初始黏接強度，其完全固化后的最終強度以及可靠性性能都很優異，現在廣泛應用在很多消費電子產品、IOT相關行業和市場。
熱熔膠黏接速度快，不含溶劑，對人體無害，運輸、保管方便，可反復熔化膠接，可黏接多種材料，耐化學藥品性強，電性能好，因此在各行各業有廣泛的應用。熱熔膠按照成分分類主要分為聚乙烯熱熔膠、聚丙烯熱熔膠、乙烯及其共聚物類熱熔膠、聚酯類熱熔膠、聚酰胺熱熔膠。
聚乙烯類熱熔膠是由乙烯與少量α-烯烴或其他單體聚合而成的熱熔膠，其特點是黏結性能好，價格低，易于黏接多孔性表面。在紙箱和紙盒包裝，食品包裝容器密封、無紡布制作、地毯拼縫、汽車地毯襯背、服裝襯布黏接等方面具有廣泛的應用。
聚丙烯熱熔膠是由丙烯聚合而成的熱塑性樹脂，主要是無規聚丙烯。其特點是是對低表面能材料表面有很好的黏接性，常與低分子聚乙烯或結晶型聚丙烯混合以改善固化速度與耐溫性。主要應用于紙包裝、地毯背襯、紙張復合、聚丙烯塑料等黏接。3M 3748熱熔膠作為一款性能優異的聚丙烯體系的熱熔膠，耐溫優異，對低表面能材料黏接優異，其在汽車、電子等行業有廣泛的應用。并且其阻燃版本3M 3748V0符合美國UL V0的阻燃認證，可以用于對阻燃有要求的行業。
聚酯是主鏈中含有酯基的聚合物的總稱，分為不飽和聚酯和熱飽和聚酯，作為熱熔膠需要是用飽和聚酯制備。聚酯熱熔膠具有優異的電絕緣性和較好的黏接強度，且耐沖擊性、耐水、耐熱、耐寒、耐介質及彈性都較好，可黏接多種材料。廣泛應用于服裝、電器、制鞋、建筑行業。3M 3796產品屬于聚酯類熱熔膠，其具有良好的耐熱性，對多種材料均具有較好的黏結性，可廣泛應用于塑料、輕金屬、木材、紙板、紙板、織物、皮革的黏接。
聚酰胺熱熔膠是以重復的酰胺基為分子主鏈的聚合物。其具有優良的耐熱性、耐寒性、電性能、耐油性、耐化學和耐介質性能，并且無味、無色，能夠快速固化，可黏接多種金屬和非金屬。3M 3779熱熔膠是一種琥珀色高性能熱塑性膠黏劑，具有強耐熱性，耐沖擊性，且耐燃料和石油。特別適用于用于電子和灌封行業、頂蓬固定與連接、線束連接、家電中的金屬和塑料黏合等。此外，該熱熔膠在高溫（149℃）下非常穩定。
談到熱熱穩定性，如何判定熱熔膠的耐熱性？熱熔膠的耐溫性體現在兩方面：一個是軟化點，一個是高溫強度。軟化點是物質軟化的溫度，主要指的是無定形聚合物開始變軟時的溫度。較常用的有環球法，通常把確定質量的鋼球置于填滿試樣的金屬環上，在規定的升溫條件下，鋼球進入試樣，從一定的高度下落，當鋼球觸及底層金屬擋板時的溫度，視為其軟化點，以攝氏溫度表示（℃）。所以軟化點其實是物質軟化的溫度，一定意義上能夠作為耐溫性判定的指標，但是單純軟化點不能準確判定其耐溫性，也就是說軟化點不能作為熱熔膠耐溫能夠達到的程度。
通常，熱熔膠黏接25mm*100mm大小的Douglas Fir樣品，搭接面接為25mm*25mm，于22℃/50%相對濕度下放置24h后，在49℃下黏接處承受2磅/平方英尺的負載，持續30min，然后逐漸升溫直到黏接處發生破壞，從而確定其耐溫性。只有確定有負載下的承受溫度，才能夠準確了解熱熔膠的耐溫性。
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