來源:“3M膠黏之家”微信公眾號,編輯整理:安士澳黏合劑
目前,新能源汽車市場上主流的鋰電池封裝形式主要有方殼、軟包和圓柱電池這三種,它們各有不同的優缺點,但相同的是它們在黏接方面都有著非常高的要求,以方殼電池為例,它的電芯本體比較重,所以首要的任務需要固定電芯,根據電芯的膨脹情況,其次還需要考慮在模組內留下足夠的緩沖,所以這里需要考慮較高強度的3M™的雙組分聚氨酯DP6310NS、VHB™雙面膠帶:4914-02與GTM715都比較合適。
再如軟包電池,如果要固定電芯,需要考慮在里面設計足夠的緩沖,形成整體的情況,所以這里需要考慮較高強度的膠,并具有一定的導熱系數,才能使得模組內使用黏接的地方有足夠的傳熱。
3M™建議采用雙組份聚氨酯導熱黏接固定膠或者高硬度導熱VHB™雙面膠帶,在高低溫特性、溫度交變下也能保持穩定,同時也能滿足沖擊和振動的要求。除此之外,軟包電池之間黏接還可以使用FB49,黏接泡棉:468MP,9448A, 55236。
考慮到圓柱電池電芯的特點,建議在黏接的時候考慮膠水的黏接力、抗剪強度、耐老化、壽命等性能指標,還有電芯表面的處理之后,也需要考慮膠水的導熱系數、耐老化、電氣絕緣性、阻燃性等性能指標。所以在實際操作中建議使用雙組分環氧DP125UV;PC支架與匯流板鋁片:雙組分丙烯酸DP8805。