隨著LED技術及工藝的有所提高，上個世紀末，LED開始大量運用在電器產品上。由于當時LED發光亮度有限，不能用作照明，大部分用作標識、指示用途。到了21世紀，隨著科技的發展，LED燈泡的發光亮度大幅度提高，憑借著使用壽命長、高效節能、綠色環保、顯色性好、瞬間啟動、安全可靠等優點，已廣泛被用于各行各業。

       LED技術的大幅度提高在于LED功率的增大，但是功率的增大，會帶來散熱問題的。傳統的散熱是采用熱硅膠脂把芯片基板中的熱量傳到外殼，并用螺絲進行輔助的機械固定。使用傳統的熱硅膠脂散熱工藝難度大，同時也會增加人工成本以及降低生產效率等問題。

       針對LED散熱問題，3M膠黏提供導熱膠帶解決導熱問題，該解決方案比傳統的熱硅膠脂散熱組裝更為方便簡易，并且不會影響其效果。

那么3M導熱膠為什么能夠導熱呢？我們來看一下3M導熱膠產品結構：

       3M膠黏最常應用于LED的導熱膠便是3M 導熱膠6682了。3M 導熱膠8862膠帶是一種高導熱率膠帶，它黏接強度高且黏力持久；不需要通過水、溶劑或熱活化；應用時只需要施壓，可以用于多種需要導熱并需要黏接地場合。具體應用如下。

應用1：

       冷卻杯的黏接應用。球泡燈黏接LED芯片基板和散熱底座，同時起到導熱功效，在這種應用中膠帶需要被模切成客戶所規定的形狀。

注意事項：要注意燈泡底座，特別是有些陶瓷表面是否平整或者有油污，因為受到加工工藝限制陶瓷表面的平整度不是很理想。目前這種燈具大部分廠商都在使用導熱硅脂類產品。

應用2：

       柔性線路板燈條黏接，這種應用更適合用導熱膠帶因為使用導熱硅脂的話工藝難度會相當大。

應用3：

       針對不同的導熱率提高不同型號的懂導熱膠帶。在電子產品芯片和散熱器之間的連接和導熱，適合一些發熱比較小的小功率芯片的散熱。

應用4：

       電子產品、家電的LED light bar 的黏接和導熱。

注意事項：應用基本上與貼硬質燈條相同，但是行業內客戶對膠帶的方便操作要求比較高。

1、由于Light bar 較長，膠帶本身必須有一定的抗撓剛度方面操作。

2、有些客戶有可重工的需求，以便第一次膠帶沒有貼準可以撕下來重復帖。

       3M膠黏除了在LED導熱方面的應用外，也廣泛應用于燈箱模組與多種材質的黏接。特別是在低表面能材質及基底的黏接，如LSE材料、塑料（PET、PVC、ABS）、金屬（鋁、銅）等材質黏接。推薦3M VHB 5952泡棉雙面膠，全丙烯酸結構，超強黏性。

       在LED的制造工藝中，LED封裝的膠水應用也面臨著難題。如LED黃變、出行氣泡、支架爬膠等問題。

       膠水質量不過硬，其在封裝過程中容易因烘烤溫度過高或者時間過長而導致LED黃變，或是環氧樹脂固化時間短而導致固化不完全出現裂膠等問題都會影響LED的封裝質量。

針對這些問題，3M膠黏推薦3M DP1009結構膠黏劑，解決了傳統環氧樹脂膠耐熱性問題。

       3M DP100結構膠黏劑，在LED的應用，主要用于球型的燈泡的黏接和密封；針對一些難以黏接的材質，如LED與ABS材質黏接；還有用作LED 燈光標識的PMMA與不銹鋼的黏接，需要透明的結構強度黏接方案。

       3M膠黏劑的研發創新為LED的廣泛應用以及提高生產效率提供更有的行業解決方案，扮演著重要的角色。3M膠黏的發展加速了LED的廣泛應用及大批量生產，一定程度上會降低LED的生產成本，為LED市場的繁榮發展貢獻著不可或缺的力量。