【案例】逐夢云端，黏出未來，3M™助力人類航天、航空事業

來源：3M官網編輯：安士澳黏合劑

        今年8月，C919大型客機104架機順利完成了1小時25分鐘的飛行測試任務，安全著陸。

        俗話說：“臺上一分鐘，臺下十年功。”飛機的試飛與飛行能如此順利與安全，離不開所有幕后“英雄”的努力與付出，今天就來為大家解密這些隱藏在飛機內部的“神秘英雄”。

一、飛機內飾結構黏接解決方案

        飛機內飾將影響乘客對機艙的直觀感受，因此，給予他們滿滿的安全感將能直接減少他們飛行的緊張感。3M™工業膠帶與膠黏劑系列產品，達到了FAR25.853飛機材料燃燒測試要求，能夠用于內飾黏接、螺紋鎖固、貨艙輕量化拼接、地板布黏接等可靠的創新方案，給飛機內飾設計師提供了更多創意發揮的可能。

        比如可以用阻燃型尼龍搭扣SJ3518FR/SJ3518FR來固定飛機座椅部件，它可以實現5000次的重復開合，比傳統連接更安全美觀。您也可以使用阻燃型VHB™5958FR膠帶和阻燃型DP100FR結構膠黏接飛機內飾，它快速易用、黏接強度高、耐久性長，非常便于使用。

        飛機機艙內的地板布也不簡單，通常會分為乘客區域的干區和廚房廁所區域的濕區，為了固定這些地板布你需要一款能很好地黏接各種表面，包括低表面能的塑料和泡沫的膠帶，3M™950和468MP符合UL969和MIL-P19834B標準，充分滿足機艙內的使用需求。

        在客艙下面的貨艙，3M™黏接技術也有用武之地，您可以使用防火阻燃的3M™398FR和3M™398FRP拼接、密封貨艙內襯板比起其他機械連接方式，黏接的形式能大大減輕飛機重量，使飛機更輕，更省油。

二、金屬和復材加工解決方案

        全球航空復合材料和金屬加工有著苛刻的工藝要求，而3M™擁有豐富的高溫黏接和遮蔽解決方案幫助航空企業用更少的時間和更高的質量，向飛機製造商交付具有競爭力的復材和金屬部件。

        3M™電鍍遮蔽膠帶操作溫寬能達到-54度至106度，在各種條件都可以有效貼附，非常適用于電鍍工藝。而3M™陽極氧化遮蔽膠帶則有著出色的抗化學性與適合多種酸浴的特性，幫助施工方快速定位。復材高壓釜高溫固定膠帶可以用于固定各種復材真空袋，短時間耐溫甚至可以達到204度，還不易撕裂。就問你厲不厲害！

三、車間加工保護類膠帶解決方案

        在飛機制造車間經常會出現加工和搬運的操作，稍有不慎就會損傷產品表面，此時，就要派出3M™膠帶幫助保護它們啦。

比如在熱加工時3M™的425、471和8992膠帶可以提供臨時保護，在噴砂噴丸過程中3M™的500和427膠帶則可以幫助保護，在鉚接時3M™685和695膠帶可以幫助提供“可視窗口”，方便查看。這些膠帶都具有優異的黏附性和耐受性，可以輕松移除，不留殘膠，是您車間加工保護的理想之選。

四、飛機噴漆遮蔽方案

        飛機不僅要飛得高，還要顏值高，這就考驗了飛機製造商的噴漆和脫漆工藝，3M™為各位製造商提供了豐富的飛機噴漆遮蔽解決方案，能有效提高制造時的速度、效率和安全性。

        3M™的美紋紙遮蔽膠帶、聚乙烯遮蔽膠帶和鋁箔遮蔽膠帶能很好地貼合機體表面，黏接牢固，撕去后不留殘膠，帶來出色的效果，有效幫助節省製造商的時間和費用。

        歲月如歌，使命在肩，3M™的征途不只星辰大海，我們將用實際行動助力人類的航空、航天事業。