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      PCB表面能的含義及其對敷形涂布的影響

       

      表面能 VS表面張力

      表面化學是一門極為復雜的科學分支,因此,我們在這里只作一個粗淺的討論和理解。為了達到敷形涂布的目的,必須同時考慮PCB暴露表面和涂層本身的表面能量。

      通常在討論固體時,使用表面能這一術語,而在考慮液體或涂料時,則使用表面張力這一術語。

       

      固體表面能

      固體的表面能通常以 每厘米達因 為單位表示,或簡稱為達因。給定固體的表面能由其化學性質和表面形貌決定。在為PCB涂布時,我們試圖潤濕和黏接的表面通常是焊錫掩膜或元件表面。

       

      下表為常見固體材料的表面能(達因)。通常情況下,表面能越高意味著更容易均勻涂覆而不產生表面缺陷。


      常見固體材料 表面能

      Aluminum

      1000
      Glass 300
      Epoxy(solder mask) 45
      PVC 39
      Polyethylene 31
      PTFE 18

       

      液體的表面張力通常也用達因表示。在設定的條件下,所有的純液體都有一個相當可靠和可測量的表面張力。例如,水的達因值約為73,而敷形涂布中使用的標準工業溶劑(如甲苯和二甲苯)的達因值約為28。

       

      下表為常見液體的表面張力(達因)。一般來說,較低的表面張力意味著更容易均勻地涂覆而不產生表面缺陷。


      常見液體 表面張力
      Water 73
      Ethylene 48
      Xylene 29
      Toluene 28
      MEK 25
      Cyclohexane 25

       

      “潤濕”是什么意思呢?

      在PCB制造和敷形涂布中,你可能會遇到術語“潤濕”。對于不熟悉的人來說,這只是一個不太科學的術語,用來描述液體或涂層是否“潤濕”給定的表面。

      如果涂層流動并形成連續的、無缺陷的、厚度一致的液體薄膜,則涂層具有良好的潤濕性或潤濕PCB表面。相反地,如果涂料呈珠狀,形成魚眼等缺陷,或形成有間隙或厚度不一的膜,則潤濕性差或未潤濕。

       

      濕潤良好 濕潤性差

      表面能固體>表面張力液體涂層=良好的附著力/潤濕性

      影響表面能的因素很多,但對于大多數涂層,需要記住的一件重要事情是,固體表面能(PCB表面)必須高于敷形涂布的表面張力,才能合適的潤濕和附著。

      下面的圖表中看到,左邊是焊錫掩膜表面(綠色),其表面能量超過了保形涂層(黑色),從而導致適當且均勻的潤濕。在右邊是兩個例子,其中固體表面能量低于涂層,導致較差的潤濕性和珠狀。能量的差異越極端,潤濕或串珠就越明顯。這通常是通過測量珠的接觸角來測量的。

       


      如何測量PCB的表面能量?

      表面能測量最常用的方法是用達因筆進行簡單的比較測試。達因筆含有各種具有預定表面張力特性的溶液。在這個測試中,未知表面能量的被測物與已知表面張力的達因筆內溶液作對比,測出大致的達因值范圍。當被測物體的表面能等于或高于達因筆的表面張力時,溶液能良好潤濕。

       

      提高表面能的指導方針

      一般情況下,建議在敷形涂布之前,PCB的表面能大于38達因。然而,在敷形涂布之前,有許多過程會導致PCB表面能量的降低。這些情況大多是由于沉積或遷移低表面能污染物到PCB,如油,蠟,或增塑劑。

       

      一些來源可以包括:

      • 檢查或裝配過程中的處理

      • 從其他加熱過程回流遷移的增塑劑

      • 回流過程中,焊劑殘留物

      • 使用不兼容的清洗液和清潔劑

      • 包裝或存儲過程的污染

       

      簡單的操作、運輸和回流過程都會增加離子和非離子污染物。在SMT過程的每個步驟之間開發階段-柵極表面能檢查,以確定表面能在哪里受到影響。一旦確定,采取適當的糾正措施來解決污染物的來源。


      文章來源鏈接: https://blog.humiseal.com/what-is-pcb-surface-energy-and-how-does-it-affect-conformal-coating